Kõvasulammaterjalide omadused

Jun 08, 2023 Jäta sõnum

Kõvasulammaterjalide omadused
Kõvasulami kõvadus on kõrge ja kõvadus võib toatemperatuuril ulatuda {{0}}HRA-ni. Kõrge termiline kõvadus, kuni 900–1000 kraadi. Hea kulumiskindlus, mis suudab lõigata kõvasid materjale umbes 50 HRC; Survetugevus on kõrge ja tsementeeritud karbiidi survetugevus võib ulatuda 4510 MPa-ni, kuid paindetugevus on madal ja rabedus on kõrge. Kõvade sulamite löögikindlus on väga madal, kuid see suureneb koobaltisisalduse ja WC terasuuruse suurenemisega kõvasulamis; Hea korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus; Madal lineaarpaisumise koefitsient ja halb soojusjuhtivus soodustavad kõvasulamite keevitamist terasega. Tihedus on üldiselt vahemikus 6,0–16,0 g/cm3 ning kõvasulami keemilise koostise ja kvaliteedi saab määrata selle tiheduse põhjal.
Kõva kareduse ja töötlemise raskuse tõttu saab kõvasulamimaterjale töödelda ainult spetsiaalsete meetodite abil, nagu elektriline töötlemine (nt elektrilahendus, traadi lõikamine, elektrolüütiline lihvimine jne) või lihvkettad. Ja üldiselt kõvasulamist osad joodetakse, liimitakse või kinnitatakse mehaaniliselt vormide külge ning lõikamiseks ja lihvimiseks kasutatakse kõrge kõvadusega kõvasulamist lõiketööriistu ja teemantlihvimistööriistu. Seetõttu saab toota ainult väikeseid ja lihtsaid vormiosi või sisetükke ilma kuumtöötluseta. Seega ei muutu töödeldud vormide suurus ja kõvadus. Kui seda kasutatakse valesti, põhjustab see tõsiseid jäätmeid.
Mida rohkem karbiidisisaldust ja vähem koobaltisisaldust kõvasulamites, seda suurem on sulami kõvadus, termiline kõvadus ja kulumiskindlus, kuid seda madalam on tugevus ja sitkus. Mõned sulamid sobivad rabedate materjalide töötlemiseks, teised aga plastmaterjalide töötlemiseks. Sarnaste sulamite hulgast sobivad töötlemata töötlemiseks suure koobaltisisaldusega, täppistöötluseks madala koobaltisisaldusega sulamid.
Kõvasulameid saab kasutada külmtöötlemisvormide, näiteks külmtõmbevormide, külmstantsimisvormide, külmpressimisvormide, külmpeavormide ja täppisvaltsimisrullide valmistamiseks.